在新能源汽車與儲能技藝高速擴展的今天，焊接工藝的革新成為產業升級的核心突破口。作為國內攪拌摩擦焊技藝的前沿探索者，友智團隊通過持續研制，已形成覆盖多範圍的成熟解決方案，為工業供應高效、綠色的製造技藝支撐。

一、技藝突破：智能設備矩陣賦能產業升級

經過多年技藝積累，友智攪拌摩擦焊設備已形成三大核心機型：

1. YZ2518/3020-2D3T-A系列：針對大型工件開發的靜龍門設備，幫助2.5m×1.8m至3m×2m超大尺寸焊接，配備AI焊縫跟蹤系統，達成±0.05mm級定位精度。特別適用於新能源電池托盤、儲能箱體等輕量化結構件的規模化生產，較傳統工藝效率提升40%。



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2. YZ1315-2D3T-A柔性工作站：模塊化策劃幫助快速換型，48小時內可完成不同商品調試。配備多軸聯動系統，可達成復雜曲面焊接，適用於儲能液冷板、光伏組件等精密結構件，單班次產能達3000件以上。



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3. YZ1065-2D3T-A精密焊機：專註於微型散熱器件範圍，搭載高頻伺服主軸與視覺檢測系統，達成0.3mm超薄板材的無缺陷焊接。在5G基站液冷板生產中，成功突破銅鋁異種金屬焊接難題，良率穩定在99.5%以上。



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二、應用實踐：多場景驗證技藝價值

這些設備已在多個產業場景中達成技藝落地：

新能源汽車製造：某頭部車企采用YZ2518系列設備構建電池托盤生產線，通過全自動化焊接工藝，使材料利用率提升15%，單套成本降低20%，同時焊縫強度達到母材85%以上。

儲能系統集成：為國內儲能龍頭産業開發的液冷機箱解決方案，利用YZ3020設備攻克薄壁結構焊接難題，散熱效率提升30%，生產節拍壓縮至90秒/件。

電子散熱範圍：在某國際通信設備廠商的5G基站項目中，YZ1065焊機達成銅鋁高效連接，滿足高功率器件散熱需求，單班次產能突破5000件。

三、技藝效勞：全鏈條技藝幫助體系

山善攜手友智供應貫穿項目全周期的技藝幫助：

工藝優化：針對顧客需求供應焊接參數仿真、攪拌頭定製及工裝策劃效勞，如為某光伏産業優化焊接路徑後，組件強度提升12%。

智能運維：設備標配工業互聯網接口，幫助遠程診斷與工藝優化，設備彙總效率（OEE）提升至85%以上。

人才培養：定期舉辦技藝培訓課程，供應從設備操作到工藝策劃的系統化教學，幫助顧客快速掌握核心技藝。

四、工業洞察：技藝擴展趨勢與機遇

當前，攪拌摩擦焊技藝正呈現三大擴展趨勢：

1.多材料焊接突破：钛合金、鎂合金等輕金屬焊接技藝逐漸成熟，為航空航天、軌道交通範圍供應新選擇。

2.智能化集成：與工業機器人、視覺系統的深度融合，推動焊接過程的全數字化管控。

3.綠色製造升級：無煙塵、低能耗的特性契合全球碳中和目標，在汽車輕量化、儲能規模化中優勢凸顯。

攪拌摩擦焊技藝作為先進製造的重要支撐，正在重塑新能源產業鏈的競爭格局。若您正在尋求高效、可靠的焊接解決方案，恭迎隨時聯絡，我們將為您供應專業的技藝幫助與定製化方案。讓我們攜手，以創新焊接技藝推動產業高品質擴展。