隨着制造業的快速發展，切削工具也得到了質的飛躍，刀具廠家在刀具的材料、塗層、參數不斷的改進優化，進而提高了刀具的加工性能和使用壽命，在機加工領域，刀具的選型至關重要，那我們該如何選型呢?本文將從基礎出發，帶你理清刀具選型的核心邏輯！

01 選型基礎-5大准則與3大信息

① 刀具選型的5大准則： 

● 通用性：是否適配多種加工場景？  

● 經濟性：成本與壽命是否平衡？  

● 耐磨性：能否應對高強度加工？  

● 高效率：是否縮短加工周期？  

● 高品質：能否保證表面精度？  

② 選型前需掌握的3大信息

● 被切削材料的特性

● 加工設備的配置信息等

● 零件的尺寸及工藝要求  

⭐ 一句話總結：好刀=省錢＋省時+省心！

02 材料分類

一起來看看你的工件屬于哪一類？

● P類-鋼（碳素鋼/合金剛）

● M類-不鏽鋼

● K類-鑄鐵（灰鑄鐵/球墨鑄鐵）

● N類-非鐵金屬（鋁/有色金屬/非金屬）

● S類-難削材（钛合金/耐熱合金）

● H類-高硬度材料（淬硬鋼/冷硬鑄鐵）

金屬陶瓷



京瓷以其金屬陶瓷在業界聞名。金屬陶瓷(CERMET)爲陶瓷(CERAMIC)與金屬(METAL)的合成語。區別于硬質合金的硬質成分屬于WC(碳化钨)系,金屬陶瓷以Ti系碳化物、氮化物爲主要成分，也被稱爲Ti系硬質合金。了解被切削材料的分類後，那麽接下來我們來一起認識一下切削工具的材質吧！

PVD塗層金屬陶瓷(MEGACOAT/MEGACOAT NANO 金屬陶瓷
通過在金屬陶瓷母材表面施行PVD法(物理塗層法),覆膜耐磨損·耐粘着性高的薄膜塗層一般而言與CVD法(化學塗層法)相比由于處理溫度低,具有塗層引起的劣化層少,抗折力又不降低的特征。

硬質合金



硬質合金因其良好的機械特性被廣泛運用。
京瓷除有色金屬加工用·鑄鐵加工用KW10、GW05、GW15、GW25外,還有作爲特殊用途的超微粒子硬質合金·耐磨損零件用硬質合金等各種硬質合金。

特征：
· KW10:硬度、韌性(強度)高、鑄鐵加工時的耐磨損性良好
· GW05、GW15、GW25:鋒利度以及熱傳導性好,適用于鑄鐵、有色金屬及非金屬的加工
· SW系列:適用于钛、钛合金的加工

PCD



因優異的耐磨損性,在非鐵金屬和非金屬加工中實現了刀具的長壽命化、高速、高效率化、高精度化。住友金剛石是1978年根據本公司獨特的技術開發的金剛石粉末燒結而成的金剛石燒結體。住友金剛石因其優異的耐磨損性,在鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金等非鐵金屬和非金屬等的加工中,發揮了刀具的長壽命化、高速化、高效率化性能。

無粘合劑住友金剛石將納米多品金剛石用于切刃，發揮優異的耐磨損性、耐崩損性。尤其在硬質合金等硬脆材料的加工中，實現了淩駕于以往金剛石燒結體之上的長壽命和高加工精度。

CBN



通過高硬度和耐熱性實現了淬火鋼和高硬度鑄鐵的切削加工另外在灰口鑄鐵的高速精加工中實現了長壽命化。1977年本公司在日本率先成功開發的“住友CBN”、帶特殊陶瓷塗層的“塗層住友CBN”,以及新增的不含結合材直接結合CBN粒子的“無粘合劑住友CBN",形成了新的当前產品線。

陶瓷

單體金剛石



住友單晶金剛石是世界上最先成功地應用于工業化的大型合成金剛石單品體。住友單晶金剛石是在嚴格的品質管理下制造的，能確保品質穩定，適用工業材料加工。

高速鋼

是一種含钨（W)钼（Mo)铬（Cr）钒（V）等合金元素的工具鋼，高速鋼的工藝性能好，具有高硬度、高耐磨性和高耐磨性，韌度和強度配合好、價格便宜，隨着各種新材料的出現，高速鋼切削工具依然占有着重要地位。

塗層

CVD（化學氣相沉積）：在800-1000℃對母材表面覆膜厚度5-20um的塗層，用于提升耐磨性和高溫穩定性，適用于高負荷加工環境。

PVD（物理氣相沉積）：在200-500℃對母材 表面覆膜厚度0.1-5um的塗層，用于提升耐磨性，由于膜厚較薄、表面光滑，適用精密加工。

03 關鍵技術-斷屑槽與設備適配

斷屑槽介紹：排屑槽也叫斷屑槽，它的作用是折斷切屑、不產生纏繞，控制切屑流出方向，保持加工表面精度，降低切削抗力，延長刀具使用壽命，選擇斷屑槽時需要根據加工工藝要求和被切削材料來選擇最適用的。

 

斷屑槽選擇基准（負角刀片）

■鋼用 3維斷屑槽



■ 斷屑槽適用範圍（切深爲半徑直（徑向切深））

04 各公司刀片斷屑槽記號對照表

■負型

■正型

我們知道以上知識後還需要根據工藝要求了解所使用的設備及接口方式、刀具搭載、刀具承重、CTS等相關信息，確認刀具的幾何參數、切削條件選擇適合的切削工具。

 

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