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项目概述
该项目是为实现模组型材座加工各机床、各工序高效顺利衔接而设计制造的智能化自动上下料生产线。整项目由1台ROBOT配7轴地轨，对应8台CNC加工的自动上下料；由6轴机械人、机器人第7轴、随行台、智能料仓等多种机构组成。
解决方案
该项目采用通用式零点定位夹具，实现多品种、小批量产品同时上线加工；软件配置了功能强大的X-WORKER柔性控制系统，系统通过RFID芯片进行工件身份信息读取，并将相应的加工程序下发至对应机床，减少人工干预，提高生产效率，同时也降低了员工的劳动强度。
